玻璃精雕機是一種使用數字控制的機床設備，與老式的手工機床相比，數控機床使用電腦繪圖并編程，機床在加工時通過執行程序完成自動加工。玻璃精雕機通常是三軸設計，機床在運行時，讀取程序數據并轉化成電信號，由這種脈沖式的電信號驅動伺服電機轉動形成機械運動。

　　由于玻璃精雕機是使用三軸設計的，在某一個時間，在水平方向(X軸)、前后方向(Y軸)、上下方向(Z軸)三個方向上運行，由主軸旋轉刀具對工件進行切削，生產出立體效果的零件。玻璃精雕機可以用于很多種加工場合，可以加工金屬、石材、木材、塑膠、玻璃等多種材料。用于不同用途的機器在設計上、結構上、主軸和刀具使用中都有不同。老式的CNC設備很多使用RS232總線傳輸，加工前先從電腦用一根RS232總線連接到機床，把程序傳輸到機床上執行。現在常見的玻璃精雕機都支持U盤存儲，先在電腦上面將程序拷貝到U盤中，然后插入玻璃精雕機執行，這種方式由于U盤可以存儲很多程序，所以調機也比較方便。

　　雕機用于產品的加工，每當要生產一個新工件，都需要進行調機。我們會在電腦上和玻璃精雕機上分別進行模擬運行，確認走刀路徑正常。然后在機器上打樣調試，確認加工效果良好后才能用于批量生產。

　　下面小編要為大家介紹的是玻璃精雕機的調試技巧：

　　1、計算機模擬運行

　　在電腦上畫圖后，設計人員都會在軟件上進行模擬運行，確認走刀路徑正常，大致可以看出每一步的加工效果。

　　2、機床加工的模擬運行

　　程序導入機床后，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該先進行空行程模擬加工。

　　先將主軸移至工作臺的空白區域，將x/y/z軸向空白處移動并設置成原點，保護整個模擬加工過程不會與加工件碰撞，然后開始模擬加工.模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，*零件加工完成后，先自檢，確認合格，再找檢驗人員檢查，檢驗人員確認合格后這才表示調試結束。