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【創世紀小百科】鉸刀、鉸削鉆孔的解決對策

更新時間：2024-01-11      點擊次數：1439
　　一、鉸削加工概述
 
　　
       鉸削是用來對中、小直徑的孔進行半精加工和精加工常用的方法。也可用于磨孔或研孔前的預加工。
 
　　鉸削加工精度可達IT6~IT7，Ra為1.6~0.4μm
 
　　鉸削可以加工圓柱孔、圓錐孔、通孔和盲孔。
 
　　二、鉸刀的類型
 
　　手用鉸刀/機用鉸刀
 
　　高速鋼鉸刀/硬質合金鉸刀
 
　　直柄鉸刀/錐柄鉸刀/套式鉸刀
 
　　可調式鉸刀/不可調式鉸刀/焊接式鉸刀/可轉為鉸刀/裝配式鉸刀.
 
　　圓錐孔鉸刀/圓柱孔鉸刀.
 
　　三、鉸刀的結構
 

       齒數Z及槽形
 
　　齒數選擇原則;
 
　　鉸刀齒數一般為4-12個齒
 
　　大直徑鉸刀取較多齒數
 
　　韌性材料取較少齒數，脆性材料取多齒數
 
　　為便于測量，鉸刀一般取偶數

       注意：在保證刀齒強度，容屑空間足夠的條件下，選擇多的齒數。

 
　　鉸刀刀齒在圓周上的齒距
 

       鉸刀齒槽方向選擇
 
　　1、鉸刀的齒槽可制成直槽或螺旋槽兩種：
 
　　直槽鉸刀制造、刃磨和檢驗方便，故生產中常用。
 
　　螺旋槽鉸刀具有切削輕快、平穩、排屑好等勺優點，主要用于鉸削深孔和斷續表面的孔。
 
　　2、螺旋方向有左旋(圖1)和右旋(圖2)兩種：
 
　　
       1、右旋鉸刀切削時切屑向后排出，適用于加工盲孔，但工作時進給力Ff和進給方向一致，易發生“自動進刀”現象
 
　　2、左旋鉸刀切削時切屑向前排出，且工作時進給力F和進4給方向相反，裝夾牢固，故適用于加工通孔。
 
　　四、鉸刀應用
 

五、鉸削工藝特點
 
　　鉸削過程是一個復雜的切削、擠壓、摩擦過程
 

       圖1：鉸削的切削厚度
 
　　圖2：鉸削刃口的工作情況鉸削的工作情況
 
　　加工質量高，加工余量小。
 
　　粗鉸余量為0.15~0.25mm，精鉸余量為0.05~0.185mm。
 
　　定直徑的精加工刀具。
 
　　生產效率高、適應性差。一把刀只能加工一種尺寸的孔。
 
　　加工中小直徑的孔，孔徑一般小于80mm
 

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